目前中国市场上常见的高端整硬钻头主要来自欧、美、日等工业发达国家，如山特维克、肯纳、钴领、蒂泰克丝、玛帕和日本的三菱、住友、欧士机等。据国际模协秘书长罗百辉调查，这些企业大多在新加坡或大陆备有大量的标准钻头库存，而且把一些非标钻头的生产也放到中国。韩国、台湾的钻头产品质量也不强，所以市场上也不多见。

      大部分国内刀具企业与国际一线刀具品牌在整硬钻头方面的差距主要在于设计理念、制造细节、材料选择和涂层处理等。国内外钻头性能差距最大的具体产品有：加工钢件的钻头、替代枪钻的深孔麻花钻、加工高温合金、高硬度钢等材料的钻头。在这些领域，国内只有个别企业掌握了设计和制造技术。整硬立铣刀的现状整硬立铣刀可分为通用型和高端型二类。一般来说，通用整硬立铣刀的技术难度相对较小，产品质量与国外的差距不是很大。事实上，中国的绝大部分硬质合金刀具企业，包括民营刀企、国有工具厂和在大陆的台湾刀企都以生产整硬立铣刀为主业。国产整硬立铣刀以较低的价格占领中国的大部分中低端市场，竞争也十分激烈。

     但在一些难加工、高速铣削等高端制造领域里，中国整硬立铣刀的质量与世界一线品牌刀具之间仍有一定的差距，例如：高硬度材料加工用铣刀、高速铣刀、钛合金铣刀、石墨铣刀、航空合成材料铣刀、精密铣刀等。这些整硬立铣刀的附加值较高，且主要市场份额由国外厂商占据，如山特维克，肯纳，黛杰，日立，Frasa，Prototyp，SGS，Jabro，OSG，Hanita，LMT等。

      据不完全统计，2010年中国市场约有15亿元左右的高端整硬立铣刀需求量，国产化率接近30%。目前面对的挑战及需要改进的地方主要包括：机械和结构特性：硬度、强度、耐磨性;热和化学特性：耐热性、绝缘性、催化性;生物特性：适应性、杀虫特性;电子和光学特性：反射性、透明性等。